Dịch vụ đúc khuôn áp suất cao Superband tạo ra các vật đúc phức tạp về mặt hình học, chủ yếu từ hợp kim nhôm và kẽm. Quá trình sản xuất cho phép tạo ra những bức tường mỏng bên trong vật đúc chắc chắn và có bề mặt hoàn thiện tuyệt vời. Đúc khuôn áp suất cao Superband được sử dụng để sản xuất nhiều loại linh kiện bao gồm vỏ máy bơm và các bộ phận van.
 |  |
quá trình
Quá trình đúc khuôn áp suất cao 'buồng lạnh'
Đúc khuôn áp suất cao (HPDC) có thể được chia thành quy trình 'buồng lạnh' và 'buồng nóng'. HPDC buồng nóng được sử dụng chủ yếu với hợp kim magiê và kẽm có điểm nóng chảy thấp trong khi HPDC buồng lạnh được sử dụng phổ biến nhất với hợp kim nhôm.
Trong quá trình buồng lạnh:
Kim loại nóng chảy được bơm vào buồng lạnh cho mỗi chu kỳ máy (hoặc bắn).
Kim loại nóng chảy được đẩy bằng một pít tông duy nhất qua một kênh (hoặc cổng) cấp liệu hẹp vào khoang khuôn bằng cách tạo áp suất từ 1500 đến 25.000psi.
Khuôn được làm mát bằng nước nên vật đúc nguội đi nhanh chóng, thường trong vòng một phần giây, trong khi áp suất được duy trì cho đến khi đông đặc.
Sau khi đã đông đặc, khuôn được mở ra và vật đúc được lấy ra bằng các chốt đẩy. Hầu hết vật đúc sẽ có đèn nháy khi hai nửa khuôn chạm vào nhau, thường được loại bỏ bằng khuôn cắt tỉa..
Trong quá trình buồng lạnh:
Kim loại nóng chảy được bơm vào buồng lạnh cho mỗi chu kỳ máy (hoặc bắn).
Kim loại nóng chảy được ép bằng một pít tông duy nhất qua một kênh (hoặc cổng) cấp liệu hẹp, vào khoang khuôn, bằng cách tạo áp suất từ 1500 đến 25.000psi.
Khuôn được làm mát bằng nước nên vật đúc nguội đi nhanh chóng, thường trong vòng một phần giây, trong khi áp suất được duy trì cho đến khi đông đặc.
Sau khi đã đông đặc, khuôn được mở ra và vật đúc được lấy ra bằng các chốt đẩy. Hầu hết vật đúc sẽ có đèn nháy khi hai nửa khuôn chạm vào nhau, thường được loại bỏ trong khuôn cắt tỉa.
Trong quá trình buồng nóng:
Một ống tay áo cổ ngỗng được ngâm trong nồi nóng chảy nóng chảy.
Một pít tông đi xuống và ép kim loại nóng chảy vào khuôn.
Sau khi nguội, vật đúc sẽ được đẩy ra bằng các chốt đẩy.
Khi piston rút lại, xi lanh được lấp đầy bằng kim loại và quá trình lặp lại.
Tại sao sử dụng Siêu ban nhạc Đúc khuôn áp suất cao?
Đúc khuôn áp suất cao mang lại nhiều lợi ích bao gồm:
Khả năng đúc số lượng lớn
Khả năng đúc các hình dạng phức tạp một cách nhanh chóng và chính xác
Vật đúc có độ bền cao
Bề mặt hoàn thiện có thể đặc biệt tốt
Tốc độ sản xuất nhanh chóng
Dây chuyền sản xuất không sử dụng nhiều lao động
Kim loại phế liệu có thể được tái chế
Phần kết luận
Khuôn đúc áp suất cao là một thành phần quan trọng trong việc sản xuất vật đúc chất lượng cao, được thiết kế chính xác trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Khả năng sản xuất các bộ phận có dung sai chặt chẽ, tốc độ sản xuất nhanh và tính linh hoạt của vật liệu khiến nó trở thành một công cụ thiết yếu trong sản xuất hiện đại. Tuy nhiên, việc vượt qua những thách thức liên quan đến độ phức tạp của khuôn, độ mài mòn và lựa chọn vật liệu là rất quan trọng để tối đa hóa hiệu suất và hiệu suất của quy trình.
